-
کک نفتی گرافیتی
افزودنی کربن/افزایش دهنده کربن کک نفتی گرافیتی چینی با عملکرد بالا -
کاربراتور کک نفتی گرافیتی چین در صنعت فولادسازی و ریختهگری
کک نفتی گرافیتی عمدتاً برای متالورژی و ریختهگری استفاده میشود، میتواند محتوای کربن را در ذوب فولاد و ریختهگری بهبود بخشد، همچنین میتواند مقدار قراضه فولاد را افزایش و مقدار آهن خام را کاهش دهد، یا اصلاً از قراضه آهن استفاده نکند. همچنین میتواند برای پدال ترمز و مواد اصطکاکی استفاده شود. -
تولیدکننده کک نفتی گرافیتی، اندازههای مختلف را تأمین میکند
کک نفتی گرافیتی از کک نفتی با کیفیت بالا در دمای 2800 درجه سانتیگراد ساخته میشود. و به دلیل محتوای کربن ثابت بالا، محتوای گوگرد کم و سرعت جذب بالا، به عنوان بهترین نوع کربن دهنده مجدد برای تولید فولاد با کیفیت بالا، فولاد مخصوص یا سایر صنایع متالورژی مرتبط به طور گسترده مورد استفاده قرار میگیرد. علاوه بر این، میتوان از آن در تولید پلاستیک و لاستیک به عنوان افزودنی نیز استفاده کرد.
-
کک نفتی گرافیتی با کیفیت بالا و فروش داغ
کربن بالا، گوگرد کم، نیتروژن کم، درجه گرافیتی شدن بالا، کربن بالا ۹۸.۵٪ با اثر پایدار در بهبود محتوای کربن. -
کک نفتی گرافیتی پرکربن کم گوگرد
کک نفتی گرافیتی (GPC) یک ماده اولیه ضروری در صنعت متالورژی است که به طور گسترده به عنوان افزایش دهنده کربن (کربوریزه کننده مجدد) در فرآیندهای فولادسازی و ریخته گری استفاده می شود. این ماده از طریق گرافیته کردن کک نفتی در دمای بالا در دمای 2500 تا 3500 درجه سانتیگراد تولید می شود که با محتوای کربن ثابت بالا، گوگرد کم و میزان ناخالصی کم مشخص می شود. GPC به دلیل میزان جذب بالا، عملکرد پایدار و کارایی در کاهش عناصر مضر مانند گوگرد و نیتروژن در فلز مذاب شناخته شده است. این امر آن را به ماده ای ایده آل برای تولید فولاد، چدن و آلیاژهای با کیفیت بالا تبدیل می کند. -
کک نفتی گرافیتی کربن رایزرز برای صنعت فولادسازی
کک نفتی گرافیتی شده عبارت است از تبدیل کک نفتی به یک بلور کربنی لایهای شش ضلعی در دمای بالا حدود 3000 درجه در کوره گرافیتی، یعنی کک نفتی به گرافیت تبدیل میشود. این فرآیند گرافیتی شدن نامیده میشود. کک نفتی که از طریق فرآیند گرافیتی شدن پردازش میشود، کک نفتی گرافیتی شده نامیده میشود. -
کک نفتی گرافیتی با کربن بالا و گوگرد کم
کک نفتی گرافیتی به طور گسترده در صنعت مورد استفاده قرار میگیرد. این کک به عنوان یک عامل کربن دهنده در متالورژی، ریختهگری و ریختهگری دقیق استفاده میشود. از آن برای ساخت بوتههای ذوب در دمای بالا، روانکننده برای صنایع مکانیکی، ساخت الکترود و نوک مداد استفاده میشود. به طور گسترده در صنایع متالورژی نسوز و پوششهای درجه بالا، تثبیتکننده مواد آتشزا در صنایع نظامی، نوک مداد در صنایع سبک، برس کربنی در صنایع برق، الکترود در صنعت باتری، کاتالیزور در صنعت کود شیمیایی و غیره استفاده میشود. -
کربورایزر کک نفتی گرافیتی (GPC) در کوره شیمیایی کارخانه کک سازی متالورژی
کک نفتی گرافیتی (GPC) یک ماده اولیه ضروری در صنعت متالورژی است که به طور گسترده به عنوان افزایش دهنده کربن (کربوریزه کننده مجدد) در فرآیندهای فولادسازی و ریخته گری استفاده می شود. این ماده از طریق گرافیته کردن کک نفتی در دمای بالا در دمای 2500 تا 3500 درجه سانتیگراد تولید می شود که با محتوای کربن ثابت بالا، گوگرد کم و میزان ناخالصی کم مشخص می شود. GPC به دلیل میزان جذب بالا، عملکرد پایدار و کارایی در کاهش عناصر مضر مانند گوگرد و نیتروژن در فلز مذاب شناخته شده است. این امر آن را به ماده ای ایده آل برای تولید فولاد، چدن و آلیاژهای با کیفیت بالا تبدیل می کند. -
کک نفتی گرافیتی GPC
محتوای کربن بالا و رسانایی حرارتی GPC، آن را به مادهای ایدهآل برای ساخت لنت ترمز و سایر مواد اصطکاکی تبدیل کرده و در نتیجه عملکرد و دوام آن بهبود یافته است. -
کک نفتی گرافیتی GPC مورد استفاده در صنعت متالورژی
کک نفتی گرافیتی شده در تولید فروآلیاژها، سیلیکون متال و سایر آلیاژهای فلزی استفاده میشود، جایی که به عنوان یک عامل کاهنده عمل میکند. -
کک نفتی گرافیتی GPC با گوگرد کم در چین تولید میشود
کک نفتی گرافیتی (گرافیت مصنوعی) از کک نفتی کلسینه شده و تف جوشی شده در دمای بین 2500 تا 3500 درجه سانتیگراد تولید میشود. این ماده کربنی با خلوص بالا است که به عنوان یک کربن دهنده مجدد استفاده میشود و اغلب به عنوان یک کربن دهنده مجدد با گوگرد/نیتروژن بسیار کم شناخته میشود. این ماده دارای ویژگیهایی از جمله محتوای کربن ثابت بالا، محتوای گوگرد کم، محتوای خاکستر کم و تخلخل کم است. -
کک نفتی گرافیتی (GPC) مورد استفاده در ریخته گری
کک نفتی گرافیتی (GPC) یک کربنزای بسیار مؤثر است که به طور گسترده در فرآیندهای ریختهگری آهن و فولاد مورد استفاده قرار میگیرد و امکان کنترل دقیق سطح کربن و افزایش سیالیت فلز مذاب را فراهم میکند.
