تجزیه و تحلیل وضعیت فعلی صنعت کک سوزنی!

1. فیلدهای کاربرد آند باتری لیتیومی:

در حال حاضر، مواد آند تجاری عمدتاً گرافیت طبیعی و گرافیت مصنوعی هستند. کک سوزنی به راحتی گرافیت می شود و نوعی ماده اولیه گرافیت مصنوعی با کیفیت بالا است. پس از گرافیتی شدن، دارای ساختار فیبری آشکار و ساختار میکروکریستالی گرافیت خوب است. در جهت محور بلند ذرات، دارای مزایای هدایت الکتریکی و حرارتی خوب و ضریب انبساط حرارتی کم است. کک سوزنی خرد، طبقه بندی، شکل داده، دانه بندی و گرافیت می شود تا مواد گرافیتی مصنوعی به دست آید که دارای درجه بالایی از تبلور و گرافیت شدن است و به ساختار لایه ای گرافیت کامل نزدیک است.

صنعت خودروهای انرژی جدید در سال های اخیر به سرعت توسعه یافته است. از ژانویه تا سپتامبر 2022، خروجی تجمعی باتری‌های برق در کشور من 372 گیگاوات ساعت است که نسبت به سال قبل 176 درصد افزایش داشته است. انجمن خودروی چین پیش بینی می کند که کل فروش خودروهای الکتریکی در سال 2022 به 5.5 میلیون دستگاه برسد و ضریب نفوذ خودروهای الکتریکی در طول سال از 5.5 میلیون فراتر رود. 20 درصد انتظار می‌رود که تحت تأثیر خط قرمز بین‌المللی ممنوعیت احتراق و سیاست داخلی «اهداف کربن دوگانه»، تقاضای جهانی برای باتری‌های لیتیومی در سال 2025 به 3008 گیگاوات ساعت برسد و تقاضا برای کک سوزنی به 4.04 میلیون تن برسد.

 

2. زمینه های کاربرد الکترود گرافیت:

کک سوزنی یک ماده با کیفیت بالا برای تولید الکترودهای گرافیتی با قدرت بالا/فوق العاده بالا است. ظاهر آن دارای ساختار بافت فیبری به خوبی توسعه یافته و نسبت طول به عرض ذرات بزرگ است. در طول قالب گیری اکستروژن، محور طولانی اکثر ذرات در امتداد جهت اکستروژن قرار می گیرد. . استفاده از کک سوزنی برای تولید الکترودهای گرافیتی با توان بالا/فوق بالا دارای مزایای مقاومت کم، ضریب انبساط حرارتی پایین، مقاومت در برابر شوک حرارتی قوی، مصرف کم الکترود و چگالی جریان مجاز بالا است. کک های سوزنی بر پایه زغال سنگ و روغنی ویژگی های خاص خود را در عملکرد دارند. در مقایسه عملکرد کک سوزنی، علاوه بر چگالی واقعی، چگالی ضربه ای، مقاومت پودر، محتوای خاکستر، محتوای گوگرد، محتوای نیتروژن، علاوه بر مقایسه شاخص های عملکرد معمولی مانند نسبت ابعاد و توزیع اندازه ذرات، باید توجه شود. همچنین به ضریب انبساط حرارتی، مقاومت، مقاومت فشاری، چگالی ظاهری، چگالی واقعی، انبساط توده ای، ناهمسانگردی، حالت مهار نشده و تجزیه و تحلیل و ارزیابی شاخص های مشخصه مانند داده های انبساط در حالت مهار، محدوده دمایی در حین انبساط و انقباض پرداخت می شود. این شاخص های مشخصه برای تنظیم پارامترهای فرآیند در فرآیند تولید الکترودهای گرافیتی و کنترل عملکرد الکترودهای گرافیتی بسیار مهم هستند. به طور کلی، عملکرد کک سوزنی مبتنی بر روغن کمی بالاتر از کک سوزنی مبتنی بر زغال سنگ است.

شرکت های کربن خارجی اغلب کک سوزنی روغن با کیفیت بالا را به عنوان ماده خام اصلی برای تولید الکترودهای گرافیتی UHP و HP در مقیاس بزرگ انتخاب می کنند. شرکت های کربن ژاپنی نیز از مقداری کک سوزنی مبتنی بر زغال سنگ به عنوان مواد خام استفاده می کنند، اما فقط برای تولید الکترودهای گرافیتی با مشخصات زیر Φ600 میلی متر. اگرچه تولید صنعتی کک سوزنی در کشور من دیرتر از شرکت های خارجی است، اما در سال های اخیر به سرعت توسعه یافته و شروع به شکل گیری کرده است. در حال حاضر، سنگدانه های الکترود گرافیتی پرقدرت کشور من عمدتاً کک سوزنی مبتنی بر زغال سنگ هستند. از نظر کل تولید، واحدهای تولید کک سوزنی داخلی اساساً می‌توانند نیازهای شرکت‌های کربن را برای تولید الکترودهای گرافیتی با قدرت بالا/فوق العاده برای کک سوزنی برآورده کنند. با این حال، هنوز فاصله خاصی در مقایسه با شرکت های خارجی در کیفیت کک سوزنی وجود دارد. مواد اولیه الکترود گرافیتی با قدرت فوق العاده بالا در مقیاس بزرگ هنوز به کک سوزنی وارداتی متکی هستند، به خصوص اتصالات الکترود گرافیتی با قدرت بالا/فوق العاده وارد می شود. کک سوزنی به عنوان ماده اولیه.

در سال 2021، تولید فولاد داخلی 1.037 میلیارد تن خواهد بود که فولادسازی کوره الکتریکی کمتر از 10٪ از آن را تشکیل می دهد. وزارت صنعت و فناوری اطلاعات به طور مشترک برنامه ریزی کرده است که نسبت فولادسازی کوره الکتریکی را در سال 2025 به بیش از 15 درصد افزایش دهد. انجمن ملی آهن و فولاد پیش بینی می کند که این میزان در سال 2050 به 30 درصد برسد. نسبت فولادسازی کوره های الکتریکی مستقیماً تقاضا برای الکترودهای گرافیتی و البته تقاضا برای کک سوزنی را افزایش می دهد.