کربن رایزر

میزان کربن ثابت کربن‌زا بر خلوص آن تأثیر می‌گذارد و میزان جذب آن بر تأثیر استفاده از کربن‌زاها تأثیر می‌گذارد. در حال حاضر، کربن‌زاها به طور گسترده در ساخت فولاد و ریخته‌گری و سایر زمینه‌ها، در فرآیند ساخت فولاد استفاده می‌شوند زیرا دمای بالا باعث از بین رفتن کربن در فولاد می‌شود، بنابراین نیاز به استفاده از کربن‌زاها برای تکمیل محتوای کربن فولاد وجود دارد تا عملکرد فولاد بهبود یابد. در ریخته‌گری، کربن‌زاها نقش مهمی در بهبود توزیع فرم گرافیت و افزایش اثر اصلاح دارند.

کربن‌زاها بر اساس مواد اولیه می‌توانند به کربن‌زاهای زغال‌سنگ کلسینه، کربن‌زاهای کک نفتی، کربن‌زاهای گرافیتی، کربن‌زاهای کامپوزیتی و غیره تقسیم شوند که از این میان، کربن‌زاهای زغال‌سنگ کلسینه عمدتاً در فرآیند فولادسازی با محتوای کربن کم و ویژگی‌های ذوب آهسته استفاده می‌شوند. کربن‌زاهای کک نفتی عموماً در فرآیند تولید چدن خاکستری، معمولاً با محتوای کربن 96 تا 99 درصد، مانند لنت ترمز خودرو، موتورهای چدنی و غیره استفاده می‌شوند. ماده اولیه اصلی کربن‌زاهای گرافیتی، کک نفتی است که محتوای کربن ثابت آن می‌تواند به 99.5 درصد برسد، با ویژگی‌های عناصر گوگرد کم، بسیار مناسب برای تولید چدن داکتیل و سرعت جذب نسبتاً سریع.

مشخصات کربن رایزر

روش کاربر کربن رایزر

۱. مقدار کربن مورد استفاده به طور کلی ۱٪ تا ۳٪ از آهن یا فولاد را تشکیل می‌دهد و باید طبق الزامات استفاده شود.

۲. هنگام استفاده از کربن‌ریزر برای کوره الکتریکی ۱ تا ۵ تنی، ابتدا باید مقدار کمی از فولاد یا آهن مذاب در کوره ذوب شود. اگر فولاد یا آهن مذاب در کوره باقی مانده باشد، می‌توان کربن‌ریزر را نیز به طور همزمان اضافه کرد و سپس مواد اولیه دیگری را اضافه کرد تا کربن‌ریزر کاملاً ذوب و جذب شود.

۳. هنگام استفاده از کربن‌ریزر در کوره الکتریکی بزرگتر از ۵ تن، توصیه می‌شود ابتدا بخشی از کربن‌ریزر را با سایر مواد اولیه مخلوط کرده و به قسمت میانی و پایینی کوره اضافه کنید. هنگامی که مواد اولیه ذوب شدند و آهن یا فولاد به ۲/۳ کوره الکتریکی رسید، کربن‌ریزر باقیمانده را به طور همزمان اضافه کنید تا اطمینان حاصل شود که کربن‌ریزر زمان کافی برای جذب قبل از ذوب شدن تمام مواد اولیه را دارد تا میزان جذب افزایش یابد.

۴. عوامل زیادی بر میزان جذب افزودنی کربن تأثیر می‌گذارند، که عمدتاً شامل زمان افزودن، هم زدن، دوز و غیره می‌شود. بنابراین، طبق الزامات استفاده، زمان و دوز افزودن باید به طور دقیق محاسبه شود و مایع آهن یا فولاد هنگام افزودن باید هم زده شود تا میزان جذب افزودنی کربن افزایش یابد.

قیمت کربن رایزر

مواد اولیه و فرآیندهای تولید مختلف تأثیر بیشتری بر قیمت کربن رایزر دارند که این امر بر هزینه‌های تولید تولیدکنندگان کربن رایزر تأثیر می‌گذارد. علاوه بر این، نه تنها قیمت مواد اولیه بر قیمت کربن رایزر تأثیر می‌گذارد، بلکه سیاست نیز یکی از عوامل اصلی مؤثر بر قیمت آن است. تولید کربن رایزر اغلب به کوره‌های الکتریکی نیاز دارد و برق عامل اصلی مؤثر بر هزینه تولیدکنندگان خواهد بود. انتخاب فصل سیل برای خرید کربن رایزر اغلب آسان‌تر است و می‌توان آن را ترجیح داد. با تنظیم مداوم سیاست‌های زیست‌محیطی توسط دولت، بسیاری از تولیدکنندگان کربن رایزر شروع به محدود کردن تعطیلی تولید کردند. تحت فشار زیاد سیاست‌های زیست‌محیطی، به راحتی می‌توان تعادل عرضه و تقاضا را در بازار کربن رایزر بر هم زد و در نتیجه قیمت‌ها افزایش یافت.