ویژگی‌های با کیفیت بالا در مورد الکترودهای گرافیتی

همانطور که همه ما می‌دانیم، گرافیت دارای ویژگی‌های کیفی بالایی است که سایر مواد فلزی نمی‌توانند جایگزین آن شوند. به عنوان ماده ترجیحی، مواد الکترود گرافیتی اغلب ویژگی‌های گیج‌کننده زیادی در انتخاب واقعی مواد دارند. مبانی زیادی برای انتخاب مواد الکترود گرافیتی وجود دارد، اما چهار معیار اصلی وجود دارد:

برای موادی با اندازه ذرات متوسط ​​یکسان، استحکام و سختی مواد با مقاومت ویژه پایین نیز کمی کمتر از مواد با مقاومت ویژه بالا است. به عبارت دیگر، سرعت تخلیه و تلفات متفاوت خواهد بود. بنابراین، مقاومت ذاتی ماده الکترود گرافیتی برای کاربردهای عملی بسیار مهم است. انتخاب مواد الکترود مستقیماً با اثر تخلیه مرتبط است. تا حد زیادی، انتخاب مواد، شرایط نهایی سرعت تخلیه، دقت ماشینکاری و زبری سطح را تعیین می‌کند.

در صنعت گرافیت ویژه، استاندارد عمومی تست سختی، روش تست سختی Shore است که اصل تست آن با فلز متفاوت است. اگرچه در درک ناخودآگاه ما از گرافیت، عموماً آن را یک ماده نرم در نظر می‌گیریم. اما داده‌های آزمایش و کاربرد واقعی نشان می‌دهد که سختی گرافیت از مواد فلزی بالاتر است. به دلیل ساختار لایه‌ای گرافیت، عملکرد برش عالی در فرآیند برش دارد. نیروی برش فقط حدود 1/3 ماده مس است و سطح ماشینکاری شده به راحتی قابل جابجایی است.

با این حال، به دلیل سختی بالای آن، سایش ابزار در حین برش کمی بیشتر از ابزارهای برش فلزی خواهد بود. در عین حال، ماده با سختی بالا کنترل بسیار خوبی بر افت تخلیه دارد. بنابراین، سختی Shore ماده الکترود گرافیتی نیز یکی از معیارهای انتخاب ماده الکترود گرافیتی است.

سپس مقاومت خمشی مواد الکترود گرافیتی مطرح می‌شود. مقاومت خمشی مواد الکترود گرافیتی، بازتاب مستقیم مقاومت مواد است و فشردگی ساختار داخلی مواد را نشان می‌دهد. ماده‌ای که مقاومت بالایی دارد، مقاومت سایشی تخلیه نسبتاً خوبی دارد. برای الکترود با دقت بالا، تا حد امکان باید ماده‌ای با مقاومت بهتر انتخاب شود.

در نهایت، قطر متوسط ​​ذرات مواد الکترود گرافیتی، قطر متوسط ​​ذرات مواد الکترود گرافیتی مستقیماً بر وضعیت تخلیه مواد تأثیر می‌گذارد. هرچه اندازه متوسط ​​ذرات کوچکتر باشد، تخلیه یکنواخت‌تر، شرایط تخلیه پایدارتر و کیفیت سطح بهتر است. هرچه اندازه ذرات بزرگتر باشد، سرعت تخلیه سریع‌تر و میزان از دست دادن زبری کمتر است. دلیل اصلی این است که انرژی تخلیه با شدت جریان در طول فرآیند تخلیه تغییر می‌کند. با این حال، سطح نهایی پس از تخلیه با تغییر ذرات تغییر می‌کند.

الکترودهای گرافیتی می‌توانند اولین انتخاب مواد در صنعت باشند. دقیقاً به دلیل مزایای بی‌عیب و نقص الکترودهای گرافیتی، معیارهای انتخاب صحیح الکترودهای گرافیتی و انتخاب جفت الکترودهای گرافیتی مناسب، کلید اصلی هستند.