چگونه کربورایزر را انتخاب کنیم؟

با توجه به روش‌های مختلف ذوب، نوع کوره و اندازه کوره ذوب، انتخاب اندازه مناسب ذرات کاربورایزر نیز مهم است، که می‌تواند به طور موثری میزان جذب و نرخ جذب مایع آهن به کاربورایزر را بهبود بخشد، از اکسیداسیون و از بین رفتن سوختن کاربورایزر ناشی از اندازه ذرات خیلی کوچک جلوگیری کند.

اندازه ذرات آن بهترین است: کوره ۱۰۰ کیلوگرمی کمتر از ۱۰ میلی‌متر، کوره ۵۰۰ کیلوگرمی کمتر از ۱۵ میلی‌متر، کوره ۱.۵ تنی کمتر از ۲۰ میلی‌متر، کوره ۲۰ تنی کمتر از ۳۰ میلی‌متر. ذوب کنورتور، فولاد پرکربن، استفاده از ناخالصی‌های کمتر در عامل کربن. الزامات کربورایزر برای فولادسازی کنورتور دمشی از بالا (چرخشی) عبارت است از کربن ثابت بالا، مقدار کم خاکستر، فراریت، گوگرد، فسفر، نیتروژن و سایر ناخالصی‌ها، و اندازه ذرات خشک، تمیز و متوسط. کربن ثابت آن C≥۹۶٪، مواد فرار ≤۱.۰٪، S≤۰.۵٪، رطوبت ≤۰.۵٪، اندازه ذرات در محدوده ۱-۵ میلی‌متر باشد. اگر اندازه ذرات خیلی ریز باشد، به راحتی می‌سوزد. اگر اندازه ذرات خیلی ضخیم باشد، روی سطح فولاد مذاب شناور می‌شود و به راحتی توسط فولاد مذاب جذب نمی‌شود. اندازه ذرات کوره القایی 0.2-6 میلی متر است که در این میان اندازه ذرات فولاد و سایر فلزات آهنی 1.4-9.5 میلی متر است، فولاد کربن بالا به نیتروژن کم نیاز دارد و اندازه ذرات 0.5-5 میلی متر و غیره است. قضاوت و انتخاب خاص باید با توجه به نوع خاص قطعه کار ذوب نوع کوره و سایر جزئیات انجام شود.