چکیده:نویسنده به تجزیه و تحلیل وضعیت تولید و مصرف کک سوزنی در کشور ما، چشم انداز کاربرد آن در چشم انداز صنعت الکترود گرافیتی و مواد الکترود منفی می پردازد تا چالش های توسعه کک سوزنی نفت، از جمله کمبود منابع مواد خام، کیفیت را بررسی کند. بالا نیست، چرخه طولانی و ظرفیت مازاد ارزیابی برنامه، افزایش تحقیقات بخش بندی محصول، برنامه، اقدامات عملکرد، مانند مطالعات انجمن برای توسعه بازار بالا پایان.
با توجه به منابع مختلف مواد خام، کک سوزنی را می توان به کک سوزنی روغنی و کک سوزنی زغال سنگ تقسیم کرد. کک سوزنی نفت عمدتاً از دوغاب FCC از طریق پالایش، سولفورزدایی با هیدرولیک، کک سازی تاخیری و کلسینه ساخته می شود. این فرآیند نسبتاً پیچیده است و محتوای فنی بالایی دارد. کک سوزنی دارای ویژگی های کربن بالا، گوگرد کم، نیتروژن کم، خاکستر کم و غیره است و پس از گرافیت شدن دارای خواص الکتروشیمیایی و مکانیکی برجسته است. این یک نوع ماده کربنی با کیفیت بالا ناهمسانگرد با گرافیت سازی آسان است.
کک سوزنی عمدتاً برای الکترود گرافیتی با قدرت فوق العاده بالا و مواد کاتد باتری لیتیوم یون استفاده می شود، به عنوان اهداف استراتژیک "اوج کربن"، "کربن خنثی"، کشورها همچنان به ترویج تحول صنعت آهن و فولاد و صنعت خودرو و ارتقاء ساختار صنعتی ادامه می دهند. تنظیم و ترویج استفاده از صرفه جویی در انرژی با کربن کم و فناوری حفاظت از محیط زیست سبز، برای ترویج فولادسازی کوره قوس الکتریکی و توسعه سریع وسایل نقلیه انرژی جدید، تقاضا برای کک سوزنی خام نیز به سرعت در حال رشد است. در آینده، صنعت پایین دستی کک سوزنی همچنان از رونق بالایی برخوردار خواهد بود. این موضوع وضعیت کاربرد و چشم انداز کک سوزنی در الکترود گرافیتی و مواد آند را تجزیه و تحلیل می کند و چالش ها و اقدامات متقابل را برای توسعه سالم صنعت کک سوزنی مطرح می کند.
1. تجزیه و تحلیل تولید و جهت جریان کک سوزنی
1.1 تولید کک سوزنی
تولید کک سوزنی عمدتاً در چند کشور مانند چین، ایالات متحده، بریتانیا، کره جنوبی و ژاپن متمرکز است. در سال 2011، ظرفیت تولید جهانی کک سوزنی حدود 1200 تن در هر سال بود که ظرفیت تولید چین 250 کیلوتون در هر سال بود و تنها چهار تولید کننده کک سوزنی چینی وجود داشت. بر اساس آمار Sinfern Information، تا سال 2021، ظرفیت تولید جهانی کک سوزنی به حدود 3250 تن در هر سال و ظرفیت تولید کک سوزنی در چین به حدود 2240 تن در هر سال افزایش خواهد یافت که 68.9 درصد از کل تولید جهانی را تشکیل می دهد. ظرفیت تولید، و تعداد تولید کنندگان کک سوزنی چینی به 21 افزایش خواهد یافت.
جدول 1 ظرفیت تولید 10 تولیدکننده برتر کک سوزنی در جهان را نشان می دهد که ظرفیت کل تولید 2130k/a است که 65.5 درصد از ظرفیت تولید جهانی را تشکیل می دهد. از منظر ظرفیت تولید جهانی شرکت‌های کک سوزنی، تولیدکنندگان کک سوزنی سری نفت به طور کلی مقیاس نسبتاً بزرگی دارند، میانگین ظرفیت تولید یک کارخانه واحد 100 ~ 200 k/a است، ظرفیت تولید کک سوزنی سری زغال سنگ تنها حدود 50 کیلو تن است. الف
در چند سال آینده، ظرفیت تولید کک سوزنی جهانی همچنان افزایش خواهد یافت، اما عمدتاً از چین. ظرفیت تولید کک سوزنی برنامه ریزی شده و در دست ساخت چین در حدود 430 کیلو تن در هر سال است و وضعیت مازاد ظرفیت بیشتر تشدید می شود. در خارج از چین، ظرفیت کک سوزنی اساساً ثابت است، با برنامه ریزی پالایشگاه OMSK روسیه برای ساخت یک واحد کک سوزنی 38 تن در سال در سال 2021.
شکل 1 تولید کک سوزنی در چین در 5 سال اخیر را نشان می دهد. همانطور که از شکل 1 مشاهده می شود، تولید کک سوزنی در چین با نرخ رشد مرکب سالانه 45 درصد در 5 سال به رشد انفجاری دست یافته است. در سال 2020، کل تولید کک سوزنی در چین به 517 کیلو تن رسید که شامل 176 کیلو تن سری زغال سنگ و 341 کیلو تن سری نفت می شود.
1.2 واردات کک سوزنی
شکل 2 وضعیت واردات کک سوزنی در چین را در 5 سال اخیر نشان می دهد. همانطور که از شکل 2 مشاهده می شود، قبل از شیوع کووید-19، حجم واردات کک سوزنی در چین به میزان قابل توجهی افزایش یافت و به 270 کیلو تن در سال 2019 رسید که یک رکورد بالا بود. در سال 2020، به دلیل قیمت بالای کک سوزنی وارداتی، کاهش رقابت پذیری، موجودی انبار بزرگ و تحت تاثیر شیوع مداوم بیماری های همه گیر در اروپا و ایالات متحده، حجم واردات کک سوزنی چین در سال 2020 تنها 132 تن بود که 51 درصد کاهش داشت. سال به سال طبق آمار، در کک سوزنی وارداتی در سال 2020، کک سوزنی روغنی 27.5 کیلو تن بود که 82.93 درصد کاهش نسبت به سال گذشته داشت. کک سوزنی اندازه گیری زغال سنگ 104.1 کیلوگرم، 18.26 درصد بیشتر از سال گذشته، دلیل اصلی این است که حمل و نقل دریایی ژاپن و کره جنوبی کمتر تحت تأثیر این بیماری همه گیر قرار گرفته است، ثانیاً قیمت برخی از محصولات ژاپن و کره جنوبی کمتر از آن است. از محصولات مشابه در چین، و حجم سفارش پایین دستی بزرگ است.
1.3 جهت کاربرد کک سوزنی
کک سوزنی نوعی ماده کربنی با کیفیت بالا است که عمدتاً به عنوان ماده اولیه برای تولید الکترود گرافیتی با قدرت فوق العاده بالا و مواد آند گرافیت مصنوعی استفاده می شود. مهمترین زمینه های کاربردی ترمینال، فولادسازی کوره قوس الکتریکی و باتری های نیرو برای وسایل نقلیه با انرژی جدید است.
شکل 3 روند کاربرد کک سوزنی در چین را در 5 سال اخیر نشان می دهد. الکترود گرافیت بزرگترین میدان کاربردی است و نرخ رشد تقاضا وارد مرحله نسبتاً مسطح می شود، در حالی که مواد الکترود منفی به سرعت به رشد خود ادامه می دهند. در سال 2020، کل مصرف کک سوزنی در چین (با احتساب مصرف موجودی) 740 کیلو تن بود که 340 کیلو تن مواد منفی و 400 کیلو تن الکترود گرافیتی مصرف شد که 45 درصد از مصرف مواد منفی را به خود اختصاص داد.
2.1 توسعه فولادسازی eAF
صنعت آهن و فولاد یکی از تولیدکنندگان اصلی انتشار کربن در چین است. دو روش اصلی تولید آهن و فولاد وجود دارد: کوره بلند و کوره قوس الکتریکی. در میان آنها، فولادسازی کوره قوس الکتریکی می تواند انتشار کربن را تا 60٪ کاهش دهد و می تواند بازیافت منابع فولاد قراضه را محقق کند و وابستگی به واردات سنگ آهن را کاهش دهد. صنعت آهن و فولاد پیشنهاد کرد تا سال 2025 در دستیابی به هدف "اوج کربن" و "خنثی بودن کربن" پیشتاز باشد. تحت هدایت سیاست ملی صنعت آهن و فولاد، تعداد زیادی کارخانه فولاد جایگزین خواهند شد. مبدل و فولاد کوره بلند با کوره قوس الکتریکی.
در سال 2020، تولید فولاد خام چین 1054.4 میلیون تن است که تولید فولاد eAF حدود 96 میلیون تن است که تنها 9.1 درصد از کل فولاد خام را تشکیل می دهد، در حالی که 18 درصد میانگین جهانی، 67 درصد ایالات متحده، 39 میلیون تن است. درصد از اتحادیه اروپا و 22 درصد از فولاد EAF ژاپن، فضای زیادی برای پیشرفت وجود دارد. بر اساس پیش‌نویس «راهنمای ارتقای توسعه با کیفیت صنعت آهن و فولاد» که در تاریخ 31 دسامبر 2020 توسط وزارت صنعت و فناوری اطلاعات صادر شد، نسبت تولید فولاد eAF در کل تولید فولاد خام باید به 15 افزایش یابد. % ~ 20% تا سال 2025. افزایش تولید فولاد eAF به طور قابل توجهی تقاضا برای الکترودهای گرافیتی با قدرت فوق العاده بالا را افزایش می دهد. روند توسعه کوره قوس الکتریکی خانگی پیشرفته و در مقیاس بزرگ است که تقاضای بیشتری برای مشخصات بزرگ و الکترود گرافیتی با قدرت فوق العاده بالا ایجاد می کند.
2.2 وضعیت تولید الکترود گرافیتی
الکترود گرافیتی یک ماده مصرفی ضروری برای فولادسازی eAF است. شکل 4 ظرفیت تولید و خروجی الکترود گرافیتی در چین را در 5 سال اخیر نشان می دهد. ظرفیت تولید الکترود گرافیتی از 1050kT/a در سال 2016 به 2200kt/a در سال 2020 افزایش یافته است، با نرخ رشد مرکب سالانه 15.94%. این پنج سال دوره رشد سریع ظرفیت تولید الکترود گرافیتی و همچنین چرخه در حال توسعه سریع صنعت الکترود گرافیتی است. قبل از سال 2017، صنعت الکترود گرافیتی به عنوان یک صنعت تولید سنتی با مصرف انرژی بالا و آلودگی بالا، شرکت‌های بزرگ داخلی الکترود گرافیتی تولید را کاهش می‌دهند، شرکت‌های الکترود گرافیتی کوچک و متوسط با تعطیلی مواجه می‌شوند و حتی غول‌های بین‌المللی الکترود باید تولید را متوقف کنند. فروش مجدد و خروج در سال 2017، تحت تأثیر و هدایت سیاست ملی اداری حذف اجباری "فولاد میله کف"، قیمت الکترود گرافیتی در چین به شدت افزایش یافت. بازار الکترود گرافیتی که توسط سودهای مازاد برانگیخته شده بود موجی از ازسرگیری و گسترش ظرفیت را آغاز کرد.
در سال 2019، تولید الکترود گرافیتی در چین در سال‌های اخیر به بالاترین حد خود رسید و به 1189 کیلو تن رسید. در سال 2020، خروجی الکترود گرافیتی به دلیل تقاضای ضعیف ناشی از همه گیری به 1020 کیلو تن کاهش یافت. اما به طور کلی، صنعت الکترود گرافیتی چین دارای مازاد ظرفیت جدی است و نرخ بهره برداری از 70 درصد در سال 2017 به 46 درصد در سال 2020 کاهش یافته است که نرخ بهره برداری کم ظرفیت جدید است.
2.3 تجزیه و تحلیل تقاضای کک سوزنی در صنعت الکترود گرافیتی
توسعه فولاد eAF تقاضا برای الکترود گرافیتی با قدرت فوق العاده بالا را افزایش می دهد. تخمین زده می شود که تقاضا برای الکترود گرافیتی در سال 2025 حدود 1300 کیلو تن و تقاضا برای کک سوزنی خام حدود 450 کیلو تن خواهد بود. از آنجایی که در تولید الکترود و اتصالات گرافیتی با اندازه بزرگ و قدرت فوق العاده بالا، کک سوزنی مبتنی بر روغن بهتر از کک سوزنی مبتنی بر زغال سنگ است، نسبت تقاضای الکترود گرافیتی برای کک سوزنی مبتنی بر روغن بیشتر افزایش می‌یابد و این موضوع را اشغال می‌کند. فضای بازار کک سوزنی مبتنی بر زغال سنگ.
زمان ارسال: مارس-23-2022