فرآیندهای تولید اشکال آغشته شده
آغشته سازی مرحله ای اختیاری است که به منظور بهبود خواص محصول نهایی انجام می شود. قطران، پیچ، رزین، فلزات مذاب و دیگر معرف‌ها را می‌توان به اشکال پخته شده اضافه کرد (در کاربردهای خاص، اشکال گرافیت را نیز می‌توان آغشته کرد) و از معرف‌های دیگر برای پر کردن حفره‌های تشکیل‌شده در مواد کربنی استفاده می‌شود. خیساندن با زمین قطران زغال سنگ داغ با یا بدون خلاء و اتوکلاو استفاده می شود. بسته به محصول از تکنیک‌های آغشته‌سازی مختلفی استفاده می‌شود، مانند عملیات دسته‌ای یا شبه پیوسته. چرخه اشباع معمولاً شامل پیش گرم کردن اشکال، آغشته کردن و سرد کردن است. ممکن است از یک راکتور سخت کننده نیز استفاده شود. الکترودهایی که باید آغشته شوند می توانند توسط گرمای هدر رفته اکسید کننده حرارتی از قبل گرم شوند. فقط کربن های تخصصی با فلزات مختلف آغشته می شوند. اجزای پخته شده یا گرافیت شده ممکن است با مواد دیگری مانند رزین یا فلزات آغشته شوند. آغشته سازی با خیساندن انجام می شود، گاهی تحت خلاء و گاهی تحت فشار از اتوکلاو استفاده می شود. قطعاتی که با قطران زغال سنگ آغشته یا چسبانده شده اند دوباره پخت می شوند. اگر باندینگ رزینی استفاده شده باشد، پخت می شوند.
فرآیندهایی برای تولید اشکال بازسازی شده از اشکال آغشته شده
پخت و پخت مجدد پخت مجدد فقط برای اشکال آغشته استفاده می شود. اشکال سبز (یا اشکال آغشته شده) در دمای 1300 درجه سانتیگراد با استفاده از انواع کوره ها مانند کوره های تونلی، تک محفظه، چند محفظه، حلقوی و میله ای بسته به اندازه و پیچیدگی محصول، دوباره پخت می شوند. پخت مداوم نیز انجام می شود. عملیات کوره مشابه مواردی است که برای فرآیند پخت شکل الکترود استفاده می شود، اما
کوره ها معمولا کوچکتر هستند.
زمان ارسال: مارس-02-2021