الکترود گرافیت به کک نفتی، کک سوزنی به عنوان ماده خام، قطران زغال سنگ برای چسب ها، پس از مواد خام کلسینه شده، آسیاب شکسته، اختلاط، ورز دادن، قالب گیری، تکلیس، اشباع، گرافیت و پردازش مکانیکی اشاره دارد و از نوعی مقاومت در برابر دمای بالا ساخته شده است. مواد رسانای گرافیت، به نام الکترود گرافیتی مصنوعی (از این پس به عنوان الکترود گرافیتی نامیده می شود)، تا آن را از گرافیت طبیعی به عنوان تهیه مواد اولیه الکترود گرافیتی طبیعی متمایز کند. با توجه به شاخص کیفیت آن، می توان آن را به الکترود گرافیتی با قدرت معمولی، الکترود گرافیتی با قدرت بالا و الکترود گرافیتی با قدرت فوق العاده بالا تقسیم کرد.
الکترود گرافیتی با توان بالا از تولید کک نفتی با کیفیت بالا (یا کک سوزنی درجه پایین) ساخته شده است، گاهی اوقات بدنه الکترود نیاز به آغشته شدن دارد، خواص فیزیکی و مکانیکی آن بالاتر از الکترود گرافیتی با قدرت معمولی است، مانند مقاومت کم، که اجازه می دهد بزرگتر شود. چگالی جریان
الکترود گرافیتی با قدرت بالا امکان استفاده از چگالی جریان 18 ~ 25A/cm2 الکترود گرافیتی را می دهد که عمدتاً در ساخت فولاد کوره قوس الکتریکی با قدرت بالا استفاده می شود.
فولادسازی کوره الکتریکی یکی از کاربران عمده الکترودهای گرافیتی است. خروجی فولاد eAF در چین حدود 18 درصد از تولید فولاد خام را تشکیل می دهد و الکترود گرافیتی مورد استفاده در فولادسازی 70 تا 80 درصد از کل الکترود گرافیتی را تشکیل می دهد. فولادسازی کوره برقی استفاده از الکترود گرافیتی در جریان کوره، استفاده از شدت الکتریکی و بار بین قوس تولید شده توسط منبع حرارت با دمای بالا تا ذوب است.
کوره قوس عمدتاً در تولید فسفر زرد صنعتی و سیلیکون و غیره استفاده می شود، مشخصه آن قسمت پایین الکترود رسانا است که در بار کوره مدفون شده است، قوس تشکیل شده در لایه مواد و استفاده از بار کوره از مقاومت است. از انرژی گرمایی به شارژ کوره گرمایش، یکی از چگالی جریان بالا مورد نیاز - کوره قوس الکتریکی نیاز به الکترود گرافیتی دارد، مانند سیلیکون 1 تن در هر تولید تا مصرف الکترود گرافیتی حدود 100 کیلوگرم است، حدود 40 کیلوگرم الکترود گرافیتی برای تولید 1 تن مورد نیاز است. فسفر زرد
کوره گرافیتی سازی برای تولید محصولات گرافیت، کوره ذوب برای ذوب شیشه و کوره الکتریکی برای تولید کاربید سیلیکون متعلق به کوره مقاومتی است. ماده موجود در کوره هم مقاومت حرارتی و هم جسم گرمایشی است. معمولاً الکترود گرافیت رسانا در دیواره کوره در انتهای کوره مقاومتی تعبیه می شود و در اینجا از الکترود گرافیتی برای مصرف ناپیوسته استفاده می شود.
الکترود گرافیتی خالی همچنین برای پردازش انواع بوته، قالب، قایق و بدنه گرمایش و سایر محصولات گرافیتی با شکل خاص استفاده می شود. به عنوان مثال، در صنعت شیشه کوارتز، 10 تن بیلت الکترود گرافیتی برای هر 1 تن تولید لوله فیوز الکتریکی مورد نیاز است. برای تولید آجر کوارتز 1 تنی به 100 کیلوگرم شمش الکترود گرافیتی نیاز است.
از ابتدای سه ماهه چهارم سال 1395، با ترویج سیاست‌های اصلاحی سمت عرضه در صنعت آهن و فولاد، سرکوب فولاد کف به یکباره به اولویت اول در حذف ظرفیت تولید عقب مانده تبدیل شد. در 10 ژانویه 2017، معاون کمیسیون توسعه و اصلاحات ملی در جلسه شورای CISA در سال 2017 گفت که تمام میله های کف باید قبل از 30 ژوئن 2017 برداشته شوند. در سال 2017، ظرفیت کل فولاد eAF چین حدود 120 میلیون تن بود. که 86.6 میلیون تن در حال تولید و 15.6 میلیون تن خارج از تولید بوده است. تا پایان اکتبر 2017، ظرفیت تولید eAF حدود 26.5 میلیون تن بود که حدود 30 درصد آن از سر گرفته شد. متاثر از کاهش ظرفیت کوره فرکانس متوسط، فولاد کوره الکتریکی به طور فعال شروع می شود و سود اقتصادی فولاد کوره الکتریکی برجسته است. فولاد کوره برقی تقاضای خوبی برای الکترود گرافیتی با قدرت بالا و قدرت فوق العاده بالا و اشتیاق خرید بالایی دارد.
در سال 2017، قیمت داخلی الکترود گرافیتی افزایش یافت و تقاضای خارج از کشور افزایش یافت. هم بازارهای داخلی و هم بازارهای خارج از کشور به رونق بازگشتند. در چین، به دلیل ترخیص کالا از "فولاد کف"، افزایش ظرفیت کوره قوس الکتریکی، محدودیت تولید حفاظت از محیط زیست شرکت های کربن و سایر عوامل، قیمت الکترود گرافیتی داخلی در سال 2017 به شدت افزایش یافت که نشان می دهد بازار الکترود گرافیتی داخلی در بازار داخلی قرار دارد. کمبود در همان زمان، رشد الکترود گرافیتی چین نشان می دهد که تقاضای الکترود گرافیتی در خارج از کشور قوی است. داخلی و خارج از کشور تقاضای زیادی برای الکترودهای گرافیتی نشان داده اند، صنعت هنوز در وضعیت کمبود عرضه است.
بنابراین، جذب سرمایه گذاری در صنعت الکترود گرافیت با قدرت بالا هنوز قوی است.
با توسعه صنعت آهن و فولاد جهانی، کوره قوس الکتریکی به تدریج به بزرگ، قدرت فوق العاده بالا و کنترل اتوماتیک کامپیوتری و سایر جنبه های توسعه، استفاده از کوره قوس الکتریکی با قدرت بالا در حال افزایش است، ترویج استفاده از الکترود گرافیتی با قدرت بالا. .
در مقایسه با ایالات متحده، اروپا، ژاپن و سایر کشورها و مناطق توسعه یافته، صنعت الکترود گرافیتی با قدرت بالا در چین دیر شروع شد، که عمدتاً با تکیه بر واردات در ابتدایی ترین زمان، تولید الکترود گرافیتی با قدرت بالا بسیار دور از تقاضا است. به دلیل توسعه صنعت آهن و فولاد و پیشرفت فناوری، چین به تدریج انحصار فناوری کشورهای خارجی را شکسته است و ظرفیت تولید الکترود گرافیتی با قدرت بالا در حال افزایش است و کیفیت محصول نیز به سرعت بهبود یافته است. در حال حاضر، الکترود گرافیتی با قدرت بالا تولید شده در چین به نتایج خوبی در کوره قوس الکتریکی در مقیاس بزرگ دست یافته است و تمام شاخص های عملکرد محصول می تواند به سطح پیشرو بین المللی برسد. محصولات الکترود گرافیتی با قدرت بالا چین نه تنها بازار داخلی را تامین می کند، بلکه تعداد زیادی از صادرات به کشورهای خارجی، تقاضا برای محصولات وارداتی کمتر است.
توسعه فولادسازی کوره ای به توان بالا روند مهم توسعه صنعت فولادسازی کوره الکتریکی است. در آینده، خروجی فولادسازی کوره الکتریکی با قدرت بالا افزایش خواهد یافت و تقاضای آن برای الکترود گرافیتی با قدرت بالا نیز افزایش خواهد یافت و تولید الکترود گرافیتی با قدرت بالا را در چین ترویج می‌کند. شرکت های داخلی الکترود گرافیتی با توان بالا می توانند زنجیره صنعتی را گسترش دهند، تحقیق و توسعه مواد خام را انجام دهند و تجهیزات تولید بسازند که می تواند به طور موثر هزینه های شرکت را کاهش دهد و سود عملیاتی شرکت را بهبود بخشد.
زمان ارسال: مه-31-2022