الکترودهای گرافیتی با توان فوق العاده بالا به طور گسترده در جنبه های زیر کاربرد دارند:
۱. قالب‌های گرافیتی برای ریخته‌گری پیوسته و نیمه پیوسته فلزات غیرآهنی
در سال‌های اخیر، روش‌های پیشرفته تولید مانند تولید مستقیم پیوسته (یا نیمه پیوسته) میله‌ها یا لوله‌ها از حالت مذاب فلز، هم در داخل و هم در خارج از کشور ترویج شده است. این روش در چین در زمینه‌هایی مانند مس، آلیاژهای مس، آلومینیوم و آلیاژهای آلومینیوم شروع به پذیرش کرده است. گرافیت مصنوعی به عنوان مناسب‌ترین ماده برای قالب‌های ریخته‌گری پیوسته یا نیمه پیوسته فلزات غیرآهنی در نظر گرفته می‌شود. رویه تولید ثابت کرده است که به دلیل پذیرش قالب‌های گرافیتی که رسانایی حرارتی خوبی دارند (رسانایی حرارتی سرعت انجماد فلزات یا آلیاژها را تعیین می‌کند) و عملکرد خوب خود روانکاری قالب‌ها، نه تنها سرعت ریخته‌گری افزایش می‌یابد، بلکه به دلیل دقیق بودن اندازه شمش، صاف بودن سطح و یکنواخت بودن ساختار کریستالی، می‌توان فرآیند پردازش بعدی را مستقیماً انجام داد. این امر نه تنها بازده محصولات نهایی را تا حد زیادی افزایش می‌دهد و از بین رفتن ضایعات را کاهش می‌دهد، بلکه کیفیت محصولات را نیز به طور قابل توجهی بهبود می‌بخشد.
دو نوع روش ریخته‌گری پیوسته وجود دارد: ریخته‌گری پیوسته عمودی و ریخته‌گری پیوسته افقی.
۲. قالب‌های ریخته‌گری تحت فشار
مواد گرافیت مصنوعی با موفقیت در ریخته‌گری تحت فشار فلزات غیرآهنی مورد استفاده قرار گرفته‌اند. به عنوان مثال، قطعات ریخته‌گری شده آلیاژ روی و آلیاژ مس که توسط قالب‌های ریخته‌گری تحت فشار ساخته شده از مواد گرافیت مصنوعی تولید شده‌اند، در قطعات خودرو و سایر جنبه‌ها مورد استفاده قرار گرفته‌اند.
3. قالب پرس گرم
قالب‌های پرس گرم گرافیت مصنوعی هنگام استفاده در تف‌جوشی تحت فشار کاربید سمانته، دارای ویژگی‌های زیر هستند:
اول، اگر دمای پرس به ۱۳۵۰ تا ۱۴۵۰ درجه افزایش یابد، فشار واحد مورد نیاز می‌تواند به ۶۷ تا ۱۰۰ کیلوگرم نیرو بر سانتی‌متر مربع کاهش یابد (یعنی یک دهم فشار پرس سرد). دوم، اعمال فشار و گرمایش در یک فرآیند انجام می‌شود و پس از مدت کوتاهی پخت، می‌توان یک بدنه متخلخل متراکم به دست آورد.
۴. قالب‌های شکل‌دهی شیشه
با توجه به پایداری شیمیایی مواد گرافیتی، مقاومت آنها در برابر خیس شدن توسط شیشه مذاب و این واقعیت که ترکیب شیشه را تغییر نمی‌دهند، و همچنین مقاومت خوب در برابر شوک حرارتی و تغییرات ابعادی کوچک آنها با دما، در سال‌های اخیر به مواد قالب ضروری در تولید شیشه تبدیل شده‌اند. از آنها می‌توان برای ساخت قالب برای لوله‌های شیشه‌ای، لوله‌های زانویی، قیف‌ها و سایر بطری‌های شیشه‌ای با شکل خاص استفاده کرد.
۵. قالب‌های زینترینگ و موارد دیگر
با بهره‌گیری از تغییر شکل حرارتی بسیار کم مواد گرافیتی مصنوعی، می‌توان قالب‌های زینترینگ و براکت‌هایی برای ترانزیستورها ساخت. اکنون این ماده به طور گسترده مورد استفاده قرار می‌گیرد و به یک ماده ضروری برای توسعه صنعت نیمه‌هادی تبدیل شده است. علاوه بر این، قالب‌های گرافیتی در قالب‌های چدنی، قالب‌های بادوام برای فلزات غیر آهنی مختلف، قالب‌های فولاد ریخته‌گری، قالب‌های فلزات مقاوم در برابر حرارت (مانند تیتانیوم، زیرکونیوم، مولیبدن و غیره) و قالب‌های جوشکاری آلومینوترمیک برای جوشکاری ریل‌ها و غیره نیز استفاده می‌شوند.
۶. قالب‌های گرافیتی برای ریخته‌گری گریز از مرکز
گرافیت قالب با موفقیت در ریخته‌گری گریز از مرکز به کار گرفته شده است. ایالات متحده قالب‌های گرافیت مصنوعی با ضخامت دیواره بیش از 25 میلی‌متر را برای ریخته‌گری گریز از مرکز غلاف‌های برنزی به کار گرفته است. برای جلوگیری از آسیب ناشی از سوختن قالب‌های گرافیت مصنوعی، می‌توان اقدامات ضد اکسیداسیون خاصی را انجام داد. پس از ریخته‌گری تعداد مشخصی از قطعات ریخته‌گری، اگر سطح داخلی قالب سوخته باشد، می‌توان اندازه سوراخ داخلی قالب را بزرگ کرد تا برای ریخته‌گری غلاف‌های بزرگ استفاده شود. شرکت Qingdao Mingyuan Fengyue New Materials نوع جدیدی از شرکت‌های فرآوری گرافیت است که پودر گرافیت ورقه‌ای با کیفیت بالا را به عنوان بدنه اصلی و محصولات گرافیتی با تکنولوژی بالا را به عنوان محصول اصلی خود ارائه می‌دهد. این شرکت روابط همکاری بلندمدتی با بیش از 200 واحد داخلی و خارجی برقرار کرده و مورد تحسین اکثر کاربران قرار گرفته است.
پودر گرافیت نانومتری از گرافیت ورقه‌ای طبیعی به عنوان ماده اولیه ساخته می‌شود و از طریق خردایش مکانیکی تجهیزات ویژه و تکنیک‌های تولید ویژه فرآوری می‌شود. پودر گرافیت نانومتری به عنوان یک پودر گرافیت در مقیاس نانو، به دلیل اندازه ذرات کوچک، محتوای کربن بالا و روانکاری عالی، رسانایی الکتریکی بالا، مقاومت در برابر دمای بالا و غیره، طیف گسترده‌ای از کاربردها را دارد. دامنه کاربرد پودر نانو گرافیت در زمینه‌های تولید صنعتی مانند روانکاری و رسانایی قرار دارد.
ذرات گرافیت نانومتری ریز هستند و چگالی ذرات خوبی دارند. آنها یک لایه محافظ سخت و تقریباً مقاوم در برابر سایش را که به صورت شیمیایی روی سطح فلز پیوند خورده است، تشکیل می‌دهند. همچنین می‌توان آنها را با مواد غیر رسانا مانند رزین‌ها و محصولات لاستیکی و پلاستیکی مخلوط کرد تا مواد کامپوزیت رسانا ساخته شوند. گرافیت نانومتری همچنین می‌تواند به پوشش‌های رسانا تبدیل شود. پوشش‌های رسانای کامپوزیتی که با افزودن پرکننده‌های رسانا به دست می‌آیند، خواص الکتریکی بادوام و پایداری دارند. این پوشش‌ها از مزایای رسانایی حرارتی خوب، رسانایی الکتریکی عالی و مقاومت در برابر خوردگی بسیار بالا برخوردارند. گرافیت نانومتری دارای اندازه ذرات یکنواخت، خلوص بالا و فعالیت سطحی بالا است. همچنین دارای رسانایی الکتریکی و عملکرد روانکاری بالا و همچنین مقاومت در برابر دمای بالا، مقاومت در برابر سایش و پایداری شیمیایی پودر گرافیت است. بنابراین، دامنه کاربرد پودر گرافیت نانومتری در صنعت بسیار گسترده است.
کاربرد پودر نانو گرافیت در تعمیر باتری‌های ذخیره‌سازی نیز بسیار گسترده است. افزودن نانو گرافیت به باتری‌های کارکرده می‌تواند ظرفیت ذخیره‌سازی آنها را به بیش از ۹۰٪ باتری‌های اصلی افزایش داده و عمر مفید آنها را حداقل یک سال افزایش دهد. این امر تا حد زیادی در هزینه استفاده از باتری‌های ذخیره‌سازی صرفه‌جویی می‌کند و همچنین نقش مهمی در کنترل آلودگی باتری و حفاظت از محیط زیست ایفا می‌کند.
پودر گرافیت کاربردهای گسترده‌ای در صنعت دارد. می‌توان از آن در زمینه‌های مختلف تولید صنعتی استفاده کرد. کاربردهای مختلف پودر گرافیت منجر به قیمت‌های متفاوتی می‌شود. پودر گرافیت در زمینه‌هایی مانند روانکاری صنعتی، متالورژی، رسانایی و مواد نسوز، کاربردهای خوبی دارد. عواملی مانند کاربرد، اندازه ذرات و نوع پودر گرافیت می‌توانند بر قیمت آن تأثیر بگذارند.
کاربردهای پودر گرافیت متنوع است، بنابراین انواع مختلفی از پودر گرافیت وجود دارد. انواع مختلف پودر گرافیت قیمت‌های متفاوتی دارند. گرافیت ورقه‌ای را می‌توان از طریق تجهیزات خردایش و تکنیک‌های تولید مختلف به پودر گرافیت با مشخصات و اندازه ذرات مختلف تبدیل کرد. به عنوان یک تولیدکننده پودر گرافیت، مشخصات پودر گرافیت تولید شده از 80 مش تا 15000 مش متغیر است. پودر گرافیت مشخصات و اندازه ذرات مختلفی دارد و قیمت آن نیز به همین ترتیب است. پودر گرافیت پس از پردازش از طریق تکنیک‌های تولید، دارای روانکاری عالی، مقاومت در برابر دمای بالا، رسانایی الکتریکی، مقاومت در برابر خوردگی و غیره است. پودر گرافیت همچنین می‌تواند نقش‌های متناظری را در زمینه‌های مختلف تولیدی صنعت ایفا کند.
انواع پودر گرافیت عبارتند از: پودر گرافیت ورقه‌ای، پودر گرافیت بسیار ریز، پودر نانو گرافیت، گرافیت کلوئیدی، گرافیت منبسط شده، گرافیت منبسط شونده، گرافیت میکرو پودری و غیره. همه این پودرهای گرافیت با تکنیک‌های تولید مختلف فرآوری می‌شوند و کاربردهای آنها نیز متنوع است. پودر گرافیت در زمینه‌های تولید روغن روان‌کننده، روان‌کننده‌های جامد، بوته‌های گرافیتی، آجرهای نسوز، الکترودهای گرافیتی، برس‌ها، الکترودهای منفی باتری و غیره استفاده می‌شود. همه کاربردهای بسیار خوبی دارند.
زمان ارسال: ۱۵ مه ۲۰۲۵