الکترودهای گرافیتی برای چه مواردی استفاده می شوند؟

الکترودهای گرافیتی عمدتاً در تولید فولاد کوره قوس الکتریکی یا کوره ملاقه استفاده می شوند.

الکترودهای گرافیتی می توانند سطوح بالایی از رسانایی الکتریکی و توانایی حفظ سطوح بسیار بالای گرمای تولید شده را فراهم کنند. الکترودهای گرافیت نیز در پالایش فولاد و فرآیندهای ذوب مشابه استفاده می‌شوند.

1. نگهدارنده الکترود باید در مکانی فراتر از خط امنیتی الکترود بالایی قرار گیرد. در غیر این صورت الکترود به راحتی شکسته می شود. سطح تماس بین نگهدارنده و الکترود باید به طور مرتب تمیز شود تا تماس خوبی برقرار شود. ژاکت خنک کننده نگهدارنده باید از نشت آب جلوگیری شود.
2. در صورت وجود شکاف در محل اتصال الکترود، دلایل را شناسایی کنید، تا زمانی که شکاف از بین برود، از مونته استفاده نکنید.
3. در صورت افتادن پیچ نوک سینه هنگام اتصال الکترودها، لازم است پیچ نوک پستان تکمیل شود.
4. استفاده از الکترود باید از عملیات کج اجتناب شود، به ویژه، گروه الکترودهای متصل نباید به صورت افقی قرار گیرند تا از شکستن جلوگیری شود.
5. هنگام شارژ مواد به کوره، مواد حجیم باید در محل کف کوره شارژ شوند تا تاثیر مواد بزرگ کوره بر روی الکترودها به حداقل برسد.
6. قطعات بزرگ از مواد عایق باید از انباشته شدن در کف الکترودها هنگام ذوب اجتناب شود تا از تأثیرگذاری بر روی استفاده از الکترود یا حتی شکستگی جلوگیری شود.
7. از فرو ریختن درب کوره هنگام بالا آمدن یا انداختن الکترودها که ممکن است منجر به آسیب الکترود شود، خودداری کنید.
8. لازم است از پاشیدن سرباره فولاد به نخ های الکترودها یا نوک پستان ذخیره شده در محل ذوب جلوگیری شود که به دقت نخ ها آسیب می رساند.

H81f6b1250b7a4178ba8db0cce3465132e.jpg_350x350

◄ علت شکست الکترود

1. وضعیت تنش الکترود از نیروی رو به پایین به ترتیب کاهش. اتصال الکترودها و نوک سینه ها در زیر دستگاه گیره حداکثر نیرو را می گیرد.
2. هنگامی که الکترودها نیروی خارجی دریافت می کنند. غلظت تنش نیروی خارجی بیشتر از آن است که الکترود می تواند تحمل کند، سپس قدرت منجر به شکست الکترود می شود.
3. علل نیروی خارجی عبارتند از: ذوب فروپاشی بار حجیم. ضایعات اجسام نارسانا زیر الکترود: ضربه جریان حجیم فولادی و غیره. شکاف الکترودهای مرتبط با اتصال بد و استحکام نوک پستان مطابقت ندارد.
4. الکترودها و نوک سینه ها با دقت ماشینکاری ضعیف.

◄ اقدامات احتیاطی برای استفاده از الکترود گرافیتی:

1. الکترودهای گرافیتی مرطوب باید قبل از استفاده خشک شوند.
2. درپوش های محافظ فوم روی سوکت الکترودها باید برداشته شود تا یکپارچگی رزوه های داخلی سوکت الکترود بررسی شود.
3. سطوح الکترودها و رزوه های داخلی سوکت باید توسط هوای فشرده عاری از هرگونه روغن و آب پاک شود. در چنین فضایی نباید از پارچه پشم فولادی یا پارچه شنی فلزی استفاده شود.
4. نوک پستان باید با دقت به سوکت الکترود یک انتهای الکترود بدون برخورد با رزوه های داخلی پیچ شود. پیشنهاد نمی شود که مستقیماً نوک پستان را در الکترود خارج شده از کوره قرار دهید.
5. دستگاه بالابر (ترجیح داده می شود از دستگاه بالابر گرافیتی استفاده شود) باید در سوکت الکترود انتهای دیگر الکترود پیچ ​​شود.
6. هنگام بلند کردن الکترود، مواد بالشتک مانند باید روی زمین زیر انتهای اتصال الکترود قرار داده شوند تا از هرگونه برخورد جلوگیری شود. پس از اینکه قلاب بالابر در حلقه دستگاه بالابر قرار گرفت. الکترود باید به آرامی بلند شود تا از افتادن یا برخورد آن با وسایل دیگر جلوگیری شود.
7. الکترود باید بالای سر الکترود کار بلند شود و به آرامی به سمت سوکت الکترود رها شود. سپس الکترود پیچ ​​می شود تا قلاب مارپیچ و الکترود در حال کاهش و تنظیم با هم باشند. هنگامی که فاصله بین وجه های انتهایی دو الکترود 10-20 میلی متر است، دو وجه انتهایی الکترودها و قسمت بیرونی نوک پستان باید دوباره توسط هوای فشرده پاک شوند. در نهایت الکترود باید به آرامی گذاشته شود، در غیر این صورت رشته های سوکت الکترود و نوک پستان به دلیل برخورد شدید آسیب می بینند.
8. از آچار گشتاور برای پیچاندن الکترود استفاده کنید تا زمانی که وجه های انتهایی دو الکترود با هم تماس نزدیک پیدا کنند (فاصله اتصال صحیح بین الکترودها کمتر از 0.05 میلی متر است).
برای اطلاعات بیشتر در مورد استفاده از الکترودهای گرافیتی، لطفاً در هر زمان ما را در جریان بگذارید.

a801bab4c2bfeaf146e6aa92060d31d


زمان ارسال: نوامبر-13-2020