- فرآیند کلسیناسیون
کلسیناسیون اولین فرآیند عملیات حرارتی کک نفتی است. در شرایط عادی، دمای عملیات حرارتی در دمای بالا حدود ۱۳۰۰ درجه سانتیگراد است. هدف از این کار حذف آب، مواد فرار، گوگرد، هیدروژن و سایر ناخالصی‌های موجود در کک نفتی و تغییر ساختار و خواص فیزیکوشیمیایی مواد مختلف کربنی است. این روش می‌تواند میزان هیدروژن محصول بازسازی شده کک نفتی را کاهش دهد، درجه گرافیتی شدن آن را بهبود بخشد و در نتیجه استحکام مکانیکی، چگالی، رسانایی الکتریکی و مقاومت در برابر اکسیداسیون آن را بهبود بخشد.
در حال حاضر، کلسیناسیون کک نفتی در چین عمدتاً از چهار روش استفاده می‌کند: کوره آهنگری دوار، کوره آهنگری دیگی، کوره دوار و کوره آهنگری الکتریکی. با توجه به ساختار متفاوت برخی از مدل‌های کوره، فناوری نیز تفاوت‌های زیادی دارد. شرکت‌های تولید آند پیش‌پخت‌شده آلومینیومی الکترولیتی داخلی و خارجی و آند پیش‌پخت‌شده تجاری، مجموعه‌ای کامل از کوره‌های کلسینه مخزن کک نفتی را تشکیل می‌دهند. اکثر کوره‌های دوار برای کلسینه کردن از کوره کلسینه نوع مخزنی استفاده می‌کنند. حالت گرمایش کوره کلسینه نوع مخزنی، استفاده از گرمای حاصل از آجر نسوز برای گرمایش غیرمستقیم است. حالت گرمایش کوره دوار با سوزاندن گاز در تماس مستقیم با ماده گرم می‌شود.
چه از بلوک‌های کربن کاتدی گرافیتی شده که در تولید کک نفتی پس از آهنگری استفاده می‌شوند و چه از بلوک کربن آندی از پیش پخته شده کک نفتی کلسینه شده، اگرچه تقاضای مواد اولیه متفاوتی دارند، اما فرآیند تولید آنها یکسان است، یعنی هیچ ماده اولیه دیگری اضافه نمی‌شود، که با کک کلسینه شده پس از آهنگری به دست می‌آید، می‌تواند به طور موثری خواص فیزیکی کک خام مانند رسانایی الکتریکی، چگالی و غیره را بهبود بخشد.
دو فرآیند تولید رایج برای کک نفتی کلسینه شده وجود دارد: کوره دوار و کوره دیگی. اکثر شرکت‌های پتروشیمی خارجی از کوره دوار برای تولید کک نفتی استفاده می‌کنند، در حالی که اکثر آنها در چین از کوره مخزنی برای تولید کک نفتی استفاده می‌کنند.
فرآیند تولید آن نسبتاً ساده است، عمدتاً برای کنترل زمان و دمای احتراق فورج، می‌تواند انواع مختلف کک نفتی را فرآوری کند، اما نمی‌تواند احتراق بالای فرار را فرآوری کند. می‌توان آن را با استفاده از اجاق گاز قابلمه‌ای ساخت.
شرکت‌های بیشتری در تلاشند تا فرآیندهای تولید کوره‌های مخزنی بهتری را توسعه دهند، از جمله افزایش ظرفیت برای بهبود اتوماسیون، گرمایش اتلافی و تصفیه گازهای زائد. بنابراین، فناوری تولید کوره‌های پاتیلی، جهت‌گیری اصلی توسعه کوره در آینده خواهد بود.
در کشورهای خارجی، فرآیند فورج کک نفتی در پالایشگاه نفت تکمیل می‌شود و کک نفتی مستقیماً به دستگاه فورج فورج تبدیل می‌شود. قیمت کک نفتی تولید شده توسط پالایشگاه‌های چین نسبتاً پایین است زیرا هیچ دستگاه فورج و پختی وجود ندارد. در حال حاضر، کک نفتی و فورج زغال سنگ چین عمدتاً در صنعت متالورژی مانند کارخانه‌های کربن‌سازی، کارخانه‌های آلومینیوم و غیره متمرکز است.
Business of calcined coke and recarburizer: Overseas Market Manager Teddy : teddy@qfcarbon.com whatsapp:86-13730054216
زمان ارسال: ۱۳ مه ۲۰۲۱