(1) مزایای الکترود گرافیتی پردازش آسان تر، سرعت حذف ماشینکاری تخلیه بالا، از دست دادن گرافیت کوچک است، بنابراین، برخی از مشتریان ماشین جرقه بر اساس گروه، الکترود مس را رها کردند و به جای الکترود گرافیتی. علاوه بر این، برخی از شکل خاص الکترود را نمی توان از مس ساخته کرد، اما شکل دادن به گرافیت آسان تر است، و الکترود مس سنگین است، برای پردازش الکترودهای بزرگ مناسب نیست، این عوامل باعث شده است که برخی از الکترودهای گرافیتی برای مشتری ماشین جرقه بر اساس گروهی استفاده کنند.

(2) پردازش الکترود گرافیت آسانتر است و سرعت پردازش آشکارا سریعتر از الکترود مس است. به عنوان مثال، گرافیت با فرآیند آسیاب پردازش می شود که 2-3 برابر سریعتر از سایر فلزات است و نیازی به پردازش دستی اضافی ندارد، در حالی که الکترود مسی نیاز به آسیاب دستی دارد. به همین ترتیب، اگر از مرکز پردازش گرافیت پرسرعت برای ساخت الکترود استفاده کنید، سرعت و کارایی آن بیشتر خواهد بود و مشکل گرد و غبار وجود نخواهد داشت. در این فرآیندها، انتخاب ابزار سختی مناسب و گرافیت می تواند سایش ابزار و آسیب الکترود مس را کاهش دهد. هنگام مقایسه زمان آسیاب بین الکترود گرافیتی و الکترود مسی، الکترود گرافیتی 67 درصد سریعتر از الکترود مسی است. در ماشین‌کاری تخلیه تحت شرایط عمومی، زمان پردازش با الکترود گرافیتی 58 درصد سریع‌تر از الکترود مسی است. در نتیجه زمان پردازش بسیار کاهش می‌یابد و هزینه‌های ساخت کاهش می‌یابد.

(3) طراحی الکترود گرافیتی با الکترود مسی سنتی متفاوت است. بسیاری از کارخانه های قالب معمولاً در الکترود مس جنبه های پردازش خشن و تکمیل دارای مقدار ذخیره متفاوتی هستند و الکترود گرافیتی تقریباً به همان مقدار ذخیره شده استفاده می شود که باعث کاهش CAD می شود. / زمان پردازش CAM و ماشین، به همین دلیل به تنهایی، برای بهبود دقت حفره قالب کافی است.