الکترودهای گرافیتی UHP300-600 مورد استفاده در کارخانه‌های ذوب فولاد و آلومینیوم

(1) مزایای الکترود گرافیتی عبارتند از پردازش آسان‌تر، نرخ بالای حذف ماشینکاری تخلیه، اتلاف گرافیت کم، بنابراین، برخی از مشتریان دستگاه اسپارک گروهی از الکترود مسی صرف نظر کرده و به جای آن الکترود گرافیتی را انتخاب می‌کنند. علاوه بر این، برخی از شکل‌های خاص الکترود را نمی‌توان از مس ساخت، اما شکل‌دهی گرافیت آسان‌تر است و الکترود مسی سنگین است و برای پردازش الکترودهای بزرگ مناسب نیست، این عوامل باعث شده است که برخی از مشتریان دستگاه اسپارک گروهی از الکترود گرافیتی استفاده کنند.

(2) الکترود گرافیتی آسان‌تر پردازش می‌شود و سرعت پردازش آن آشکارا سریع‌تر از الکترود مسی است. به عنوان مثال، گرافیت با فرآیند فرزکاری پردازش می‌شود که 2-3 برابر سریع‌تر از سایر فلزات است و نیازی به پردازش دستی اضافی ندارد، در حالی که الکترود مسی نیاز به سنگ‌زنی دستی دارد. به طور مشابه، اگر از یک مرکز پردازش گرافیت با سرعت بالا برای ساخت الکترود استفاده کنید، سریع‌تر و کارآمدتر خواهد بود و مشکل گرد و غبار وجود نخواهد داشت. در این فرآیندها، انتخاب ابزارهای با سختی مناسب و گرافیت می‌تواند سایش ابزار و آسیب الکترود مسی را کاهش دهد. هنگام مقایسه زمان فرزکاری بین الکترود گرافیتی و الکترود مسی، الکترود گرافیتی 67٪ سریع‌تر از الکترود مسی است. در ماشینکاری تخلیه تحت شرایط عمومی، زمان پردازش با الکترود گرافیتی 58٪ سریع‌تر از الکترود مسی است. در نتیجه، زمان پردازش به میزان زیادی کاهش می‌یابد و هزینه‌های تولید نیز کاهش می‌یابد.

(3) طراحی الکترود گرافیتی با الکترود مسی سنتی متفاوت است. بسیاری از کارخانه‌های قالب‌سازی معمولاً در پردازش خشن و پرداخت الکترود مسی، مقدار رزرو متفاوتی دارند و الکترود گرافیتی تقریباً از همان مقدار رزرو شده استفاده می‌کند که باعث کاهش زمان پردازش CAD/CAM و ماشین می‌شود، به همین دلیل به تنهایی برای بهبود قابل توجه دقت حفره قالب کافی است.