توضیحات محصول کک نفتی کلسینه شده

کک کلسینه شده نوعی کربورساز و کک نفتی با مشخصات مختلف است.
مشخصات اصلی محصولات گرافیتی 150-1578 £ و مدل های دیگر می باشد.این برای شرکت های آهن و فولاد، شرکت های صنعتی پلی سیلیکون سیلیکون، شرکت های سنباده، صنعت مواد هوافضا و سایر محصولات ضروری است.

1: کک نفتی
کک نفتی یک فرآورده نفتی جامد سیاه یا خاکستری تیره با درخشندگی فلزی و متخلخل است.این ماده کربنی دانه ای، ستونی یا سوزنی مانند است که از کریستال های گرافیت میکروسکوپی تشکیل شده است.
کک نفتی متشکل از هیدروکربن ها، 90-97 درصد کربن، 1.5-8 درصد هیدروژن، نیتروژن، کلر، گوگرد و ترکیبات فلزات سنگین است.

کک نفتی محصول جانبی تجزیه در اثر حرارت روغن خام در واحد کک سازی تاخیری برای تولید روغن سبک در دمای بالا است.
خروجی کک نفتی حدود 30-25 درصد نفت خام است.
ارزش حرارتی پایین آن حدود 1.5-2 برابر زغال سنگ است، محتوای خاکستر بیشتر از 0.5٪، محتوای فرار حدود 11٪ است و کیفیت آن نزدیک به آنتراسیت است.

2: استاندارد کیفیت کک نفتی کک نفتی تاخیری به کک تولید شده توسط واحد کک سازی تاخیری اطلاق می شود که به عنوان کک معمولی نیز شناخته می شود، استاندارد ## مربوطه وجود ندارد.
در حال حاضر، شرکت های تولید داخلی عمدتاً طبق استاندارد صنعتی SH0527-92 فرموله شده توسط شرکت پتروشیمی سابق چین تولید می کنند.
این استاندارد عمدتاً بر اساس محتوای گوگرد کک نفتی طبقه بندی می شود.
کک شماره 1 برای ساخت الکترود گرافیتی معمولی در صنعت فولادسازی مناسب است و همچنین به عنوان کربن برای تصفیه آلومینیوم استفاده می شود.
کک شماره 2 برای تولید خمیر الکترود و الکترود گرافیتی در سلول الکترولیتی (کوره) در صنعت ذوب آلومینیوم استفاده می شود.
کک شماره 3 در تولید کاربید سیلیکون (مواد آسیاب) و کاربید کلسیم (کاربید کلسیم) و همچنین سایر محصولات کربنی و همچنین در تولید بلوک های آندی برای کارخانه ذوب آلومینیوم و در ساخت پوشش کربن استفاده می شود. آجر یا کف کوره در کوره بلند.
3: کاربردهای اصلی کک نفتی
کاربردهای اصلی کک نفتی عبارتند از آند و خمیر آند از پیش پخته شده برای آلومینیوم الکترولیتی، تولید کربن عامل کربن، الکترود گرافیت، ذوب سیلیکون صنعتی و سوخت و غیره.

با توجه به ساختار و ظاهر کک نفتی، محصولات کک نفتی را می توان به کک سوزنی، کک اسفنجی، کک پرتابه و کک پودری تقسیم کرد:
(1) کک سوزنی شکل، با ساختار سوزنی مانند و بافت فیبر آشکار، عمدتا به عنوان الکترود گرافیتی با قدرت بالا و الکترود گرافیت فوق العاده با قدرت در فولادسازی استفاده می شود.
از آنجایی که کک سوزنی دارای الزامات شاخص کیفیت سختگیرانه در محتوای گوگرد، محتوای خاکستر، محتوای فرار و چگالی واقعی است، الزامات خاصی در مورد فناوری تولید و مواد خام کک سوزنی وجود دارد.

(2) کک اسفنجی، با واکنش شیمیایی بالا و محتوای ناخالصی کم، عمدتا در صنعت ذوب آلومینیوم و صنعت کربن استفاده می شود.

(3) کک پرتابه یا کک کروی: به شکل کروی و 0.6-30 میلی متر قطر دارد.به طور کلی از بقایای گوگرد و آسفالتین بالا تولید می شود و فقط برای تولید برق، سیمان و سایر سوخت های صنعتی قابل استفاده است.

(4) کک پودری: با فرآیند کک سازی سیال با ذرات ریز (قطر: 0.1-0.4 میلی متر)، محتوای تبخیر بالا و ضریب انبساط حرارتی بالا تولید می شود، بنابراین نمی توان آن را به طور مستقیم در تهیه الکترود و صنعت کربن استفاده کرد.

4: کک نفتی کلسینه شده
هنگامی که الکترود گرافیتی برای فولادسازی یا خمیر آند (الکترود ذوب) برای آلومینیوم و منیزیم، برای اینکه کک نفتی (کک) مطابق با الزامات باشد، کک باید کلسینه شود.
دمای کلسینه معمولاً در حدود 1300 درجه سانتیگراد است که هدف آن خلاص شدن از تبخیر کک نفتول تا آنجا که ممکن است است.
به این ترتیب می توان محتوای هیدروژن محصولات تولید مثل کک نفتی را کاهش داد، درجه گرافیتی شدن کک نفتی را می توان بهبود بخشید، استحکام در دمای بالا و مقاومت حرارتی الکترود گرافیتی را می توان بهبود بخشید و هدایت الکتریکی الکترود گرافیتی را بهبود بخشید. .
کلسینه کردن عمدتاً برای تولید الکترود گرافیتی، محصولات خمیر کربن، شن و ماسه الماس، صنایع فسفر مواد غذایی، صنایع متالورژی و کاربید کلسیم استفاده می شود که در میان آنها الکترود گرافیتی به طور گسترده استفاده می شود.
کک بدون آهنگری می تواند به طور مستقیم به عنوان کاربید کلسیم، کاربید سیلیکون و کاربید بور به عنوان مواد آسیاب استفاده شود.
همچنین می تواند به طور مستقیم به عنوان کک برای کوره بلند صنعت متالورژی یا آجر کربنی پوشش کوره بلند استفاده شود، همچنین می تواند برای کک فشرده فرآیند ریخته گری و غیره استفاده شود.